一、儀表簡(jiǎn)介：

電容式負(fù)壓壓力變送器選用新技術(shù)和設(shè)備生產(chǎn)的新型壓力變送器，關(guān)鍵原材料，元器件和零部件均源自進(jìn)口，整機(jī)經(jīng)過(guò)嚴(yán)格組裝和測(cè)試，該產(chǎn)品具有設(shè)計(jì)原理、品種規(guī)格齊全、安裝使用簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。由于該機(jī)型外觀上融合了目前國(guó)內(nèi)流行，有很強(qiáng)的通用性和替代能力。為適合國(guó)內(nèi)自動(dòng)化水平的不斷提高和發(fā)展，該系列產(chǎn)品除設(shè)計(jì)小巧精致外，更推出具有HART現(xiàn)場(chǎng)總線協(xié)議的智能化功能。

二、工作原理：

電容式負(fù)壓壓力變送器是當(dāng)被測(cè)介質(zhì)的兩種壓力通入高、低兩壓力室，作用在δ元件（即敏感元件）的兩側(cè)隔離膜片上，通過(guò)隔離片和元件內(nèi)的填充液傳送到測(cè)量膜片兩側(cè)。測(cè)量膜片與兩側(cè)絕緣片上的電極各組成一個(gè)電容器。當(dāng)兩側(cè)壓力不*時(shí)，致使測(cè)量膜片產(chǎn)生位移，其位移量和壓力差成正比，故兩側(cè)電容量就不等，通過(guò)振蕩和解調(diào)環(huán)節(jié)，轉(zhuǎn)換成與壓力成正比的信號(hào)。  

三、應(yīng)用范圍：

電容式負(fù)壓壓力變送器主要用于測(cè)量氣體、液體和蒸汽的壓力、負(fù)壓和壓力等參數(shù)，然后將其轉(zhuǎn)換成4-20mA.DC信號(hào)輸出。高精度壓力變送器它可以通過(guò)符合HART協(xié)議的手操器相互通訊，它可以測(cè)量排氣系統(tǒng)、蒸餾塔、蒸發(fā)器和結(jié)晶器等的壓力。

四、優(yōu)勢(shì)：

1、超級(jí)的測(cè)量性能，用于壓力、差壓、液位、流量的測(cè)量；

2、數(shù)字精度：+（-）0.05%；

3、穩(wěn)定性：0.25%  60個(gè)月；

4、量程比：100：1；

5、測(cè)量速率：0.2S；

6、小型化（2.4kg）全不銹鋼法蘭，易于安裝；

7、過(guò)程連接與其它產(chǎn)品兼容，實(shí)現(xiàn)測(cè)量；

8、采用H合金護(hù)套的傳感器（技術(shù)），實(shí)現(xiàn)了優(yōu)良的冷、熱穩(wěn)定性；

9、采用16位計(jì)算機(jī)；

10、標(biāo)準(zhǔn)4-20mA，帶有基于HART協(xié)議的數(shù)字信號(hào)，遠(yuǎn)程操控支持向現(xiàn)場(chǎng)總線與基于現(xiàn)場(chǎng)控制的技術(shù)的升級(jí)。

五、性能指標(biāo)：

1、使用對(duì)象：液體、氣體和蒸氣；

2、測(cè)量范圍：0-40Mpa；

3、輸出信號(hào)：4~20mA DC （特殊可為四線制）；220V  AC供電，0~10mA  DC輸出；

4、供電電源：12~45V  DC，一般為24V  DC；

5、負(fù)載特性：與供電電源有關(guān)，在某一電源電壓時(shí)帶負(fù)載能力；負(fù)載阻抗RL與電源電壓Vs關(guān)系式為：RL≤50（Vs-12）；

6、指示表：指針式線性指示0~刻度以及LCD液晶式顯示；

7、防爆等級(jí)：a：隔爆型（Exd ⅡBT5或Exd ⅡCT6）； b：本安型（ Exia ⅡCT6或Ex ib ⅡCT6）。

六、故障診斷：

變送器在測(cè)量過(guò)程中，常常會(huì)出現(xiàn)一些故障，故障的及時(shí)判定分析和處理，對(duì)正在進(jìn)行了生產(chǎn)來(lái)說(shuō)至關(guān)重要的。我們根據(jù)日常維護(hù)中的經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)歸納了一些判定分析方法和分析流程。

1、調(diào)查法：

回顧故障發(fā)生前的打火、冒煙、異味、供電變化、雷擊、潮濕、誤操作、誤維修。

2、直觀法：

觀察回路的外部損傷、導(dǎo)壓管的泄漏，回路的過(guò)熱，供電開(kāi)關(guān)狀態(tài)等。

3、檢測(cè)法。

a、斷路檢測(cè)：將懷疑有故障的部分與其它部分分開(kāi)來(lái)，查看故障是否消失，如果消失，則確定故障所在，否則可進(jìn)行下一步查找，如：智能差壓變送器不能正常Hart遠(yuǎn)程通訊，可將電源從儀表本體上斷開(kāi)，用現(xiàn)場(chǎng)另加電源的方法為變送器通電進(jìn)行通訊，以查看是否電纜是否疊加約2kHz的電磁信號(hào)而干擾通訊。

b、短路檢測(cè)：在保證安全的情況下，將相關(guān)部分回路直接短接，如：差變送器輸出值偏小，可將導(dǎo)壓管斷開(kāi)，從一次取壓閥外直接將差壓信號(hào)直接引到差壓變送器雙側(cè)，觀察變送器輸出，以判斷導(dǎo)壓管路的堵、漏的連通性。

c、替換檢測(cè)：將懷疑有故障的部分更換，判斷故障部位。如：懷疑變送器電路板發(fā)生故障，可臨時(shí)更換一塊，以確定原因。

d、分部檢測(cè)：將測(cè)量回路分割成幾個(gè)部分，如：供電電源、信號(hào)輸出、信號(hào)變送、信號(hào)檢測(cè)，按分部分檢查，由簡(jiǎn)至繁，由表及里，縮小范圍，找出故障位置。

七、安裝要求：

1、安裝前請(qǐng)仔細(xì)閱讀產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)，并核對(duì)產(chǎn)品的相關(guān)信息。

2、變送器應(yīng)安裝于通風(fēng)、干燥、無(wú)蝕、陰涼處，如露天安裝應(yīng)加防護(hù)罩，避免陽(yáng)光照射和雨淋，避免變送器性能降低或出現(xiàn)故障。

3、變送器屬精密儀器，安裝時(shí)忌強(qiáng)力沖擊、摔打。

4、按接線圖正確連接。

5、注意保護(hù)變送器引出電纜。在工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，建議使用金屬管保護(hù)或者架空。切勿松動(dòng)電纜引出端的密封螺帽，避免潮氣進(jìn)入。

八、使用注意事項(xiàng)：

壓力傳感器使用過(guò)程中的要點(diǎn)、變送器在工藝管道上正確的安裝位置與被測(cè)介質(zhì)有關(guān)，為獲效得的測(cè)量果，應(yīng)注意考慮下列情況：

1、導(dǎo)壓管應(yīng)安裝在溫度波動(dòng)小的地方；

2、測(cè)量液體壓力時(shí)，變送器的安裝位置應(yīng)避免液體的沖擊（水錘現(xiàn)象），以免傳感器過(guò)壓損壞。

3、防止渣滓在導(dǎo)管內(nèi)沉積；

4、測(cè)量液體壓力時(shí)，取壓口應(yīng)開(kāi)在流程管道側(cè)面，以避免沉淀積渣。

5、冬季發(fā)生冰凍時(shí)，安裝在室外的變送器必需采取防凍措施，避免引壓口內(nèi)的液體因結(jié)冰體積膨脹，導(dǎo)至傳感器損壞。

6、防止變送器與腐蝕性或過(guò)熱的介質(zhì)接觸；

7、接線時(shí)，將電纜穿過(guò)防水接頭（附件）或繞性管并擰緊密封螺帽，以防雨水等通過(guò)電纜滲漏進(jìn)變送器殼體內(nèi)。

8、測(cè)量蒸汽或其它高溫介質(zhì)時(shí)，需接加緩沖管（盤管）等冷凝器，不應(yīng)使變送器的工作溫度超過(guò)極限。

9、測(cè)量氣體壓力時(shí)，取壓口應(yīng)開(kāi)在流程管道頂端，并且變送器也應(yīng)安裝在流程管道上部，以便積累的液體容易注入流程管道中。

九、選型表：

十、訂貨須知：

1、變送器型號(hào)可根據(jù)選型規(guī)格表按需要確定。

2、選型規(guī)格表中的數(shù)字、符號(hào)必須填寫(xiě)清楚、準(zhǔn)確無(wú)誤。

3、如有正負(fù)遷移，必須注明遷移量數(shù)值。

4、差壓變送器如需配三閥組，需另行注明。

5、選購(gòu)遠(yuǎn)傳變送器時(shí)，還應(yīng)根據(jù)不同遠(yuǎn)傳法蘭選型表按需確定。

6、如果遠(yuǎn)傳變送器要在真空?qǐng)龊虾透邷貓?chǎng)合下使用，訂貨時(shí)要特殊標(biāo)明。

7、接觸介質(zhì)O形密封環(huán)的材料有橡膠和氟橡膠等。

8、無(wú)特殊注明，出廠時(shí)灌充液為硅油。

售后服務(wù)：

1、從合同簽訂之日起，公司對(duì)所提供的產(chǎn)品提供免費(fèi)保養(yǎng)及維護(hù)服務(wù),承諾終生維修服務(wù)。

2、公司將定期與客戶交流，了解產(chǎn)品的使用情況，并解決客戶使用過(guò)程中產(chǎn)生的問(wèn)題。

3、保修期內(nèi)出現(xiàn)人為的損壞，我公司負(fù)責(zé)進(jìn)行維修，并收取由此產(chǎn)生的維修費(fèi)用。

4、產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題或?qū)Ξa(chǎn)品不滿意，用戶可以無(wú)條件的選擇退換貨，公司不收取任何的手續(xù)費(fèi)，出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，承擔(dān)來(lái)回的運(yùn)費(fèi)。