1. 試樣制備：
1.1 試樣截取的方向，垂直于徑向，長度不超過8mm。
1.2 試樣可用手鋸或切割機床等切取，不論用何種方法取樣均應注意試樣的溫度條件，必要時用水冷卻，以避免正式試樣因過熱而改變其組織。
2. 試樣的研磨
2.1 準備好的試樣，先在粗砂輪上磨平，候磨痕均勻一致后，即移至細砂輪上續(xù)磨，磨時須用水冷卻試樣，使金屬的組織不因受熱而發(fā)生變化。
2.2 經(jīng)砂輪磨好、洗凈、吹干后的試樣，隨即依次在由粗到細的各號砂紙上磨制，可采用在預磨機上進行磨制，從粗砂紙到細砂紙、再換一次砂紙，試樣須轉(zhuǎn)90°角與舊磨痕成垂直方向。
2.3 經(jīng)預磨后的試樣，先在拋光機上進行粗拋光(拋光織物為細絨布、拋光液為W2.5 金剛石拋光膏)，然后進行精拋光(拋光織物為錦絲絨，拋光液為W1.5 金剛石拋光膏)拋光到試樣上的磨痕*除去而表面像鏡面時為止，即粗糙度為Ra0.04以下。
3. 試樣的浸蝕
3.1 精拋后的試樣，便可浸入盛于玻璃皿之浸蝕劑中進行浸蝕。浸蝕時，試樣可不時地輕微移動，但拋光面不得與皿底接觸。
3.2 浸蝕劑一般采用4%硝酸酒精溶液。
3.3 浸蝕時間視金屬的性質(zhì)、檢驗目的及顯微檢驗的放大倍數(shù)而定，以能在顯微鏡下清晰顯出金屬組織為宜。
3.4 試樣浸蝕完畢后，須迅速用水洗凈，表面再用酒精洗凈，然后用吹風機吹干。
